热收缩套（也称热缩套,死套,闭口套），是专为埋地和架空管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计的管道防腐产品。也可用于管道法兰连接部位，阀门的密封防腐。
现在就简单介绍一下热收缩套的生产过程。先由挤出车间挤出合适口径大小的基材死套，裁到2米或3米一根，再根据客户所下订单的裁至合适的长度。再送入辐照中心进行辐照，使得材质组成的粒子形态发生改变，具有更好的抗老化性与防腐性能。辐照完成后，由质检部进行检测产品表面是否划伤，产品辐照是否达标。检测合格后，进行下一步加工。
将死套基材送往死套车间，先送入烘箱加热，加热软化后，由拉伸机进行扩张。扩张完成后，进行涂胶工艺。这里说明一下，小管径的热收缩套一般是由人工涂胶，大管径的热收缩套由涂胶机进行涂胶。涂胶完成后再由检验员检测厚度是否达标，可有漏胶，缺胶。产品宽度是否达到要求，再抽样做管道防腐测试产品的性能指标，产品合格后，给予合格证，出厂证明。再进行印字，包装，纸箱包装。
由于热收缩套的工序繁多，且较多为人工操作。导致热缩套的工期时间长。不像热收缩带，工序较少，机器操作，工期短，能够迅速满足客户需求。
