地下管道所处的环境决定了管线防腐层性能要符合以下要求。

      1，良好的电绝缘性。地下管道的腐蚀是一个电化学过程，腐蚀电流回路是由管道以及其周围的土壤构成的，防腐层的绝缘性好坏，直接决定了腐蚀电流是否产生及其数值大小。同时，防腐层的绝缘性也是防止杂散电流干扰和腐蚀的基本条件。

      2，良好的黏结力。黏结力是防腐层最基本的性能。水汽等腐蚀姐只需要通过防腐层和被涂物体之间的界面而接触金属基体，黏结力强可以保持此界面的稳定，避免水汽因渗透作用而在防腐层下富集，防止腐蚀介质在防腐层下富集从而防止膜下腐蚀和漆膜气泡。

      3，良好的抗透气性和渗水性。管线所经过的地下环境非常复杂，所处环境可能很潮湿或有地下水，也可能经过江河、湖海。防腐层渗性低与防腐层的高绝缘性质紧密相关，腐蚀反应的进行有赖于腐蚀介质对防腐层的渗透和扩散，抗透气性抗渗透性好的防腐层则能够阻止腐蚀介质的传递和补充，有效限制腐蚀电化学过程，防止各种形式腐蚀。

      4，良好耐久性和耐土壤腐蚀性。由于地下管道属于半永久性的设施，维护成本比较高，所以管道防腐层必须能够承受土壤腐蚀环境。

      5，机械强度以及耐土壤应力作用。钢管从涂敷施工到安设到地下，是时间比较长的一个过程，可能要经受许多机械力的作用，如碰撞等，也要经受环境气温变化的作用，要求防腐层抗冲击、耐磨、坚硬并且具有柔韧性。管道因温度变化而膨胀与收缩，导致土壤对管道防腐层形成剪切作用。因此防腐层应当具有耐土壤应力的能力。

      6，补口、补伤配套性。管线防腐层的质量是管体防腐层质量和补口防腐层质量的总和。只有好的管体防腐层，没有可靠的补口防腐层技术，管线防腐也是失败的。

      7，和阴极保护的匹配性。大多数地下管道，特别是大型管道、特殊介质管道需要采用防腐层和阴极保护相结合的防腐措施。防腐层应当使被保护物体只需要较小得阴极保护电流，降低阴极保护运行费用，并能承受阴极保护对防腐层的作用。

      8，储存稳定性。管道建设是有一个时间周期的，防腐层钢管可能要经过长距离运输过程，长时间储存，布管暴露，这就需要防腐层性能稳定，能经受大气环境的影响，抗热老化、光老化。

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