聚丙烯防腐胶带广泛应用于石油、天然气传输；化工、城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐。通常情况下，聚乙烯防腐胶带的施工工艺是：钢管表面处理-涂刷底漆-胶带缠绕。其中涂底漆的具体流程是什么呢？

　　1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。

　　2 底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的固化剂，搅拌到合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。

　　3 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。

　　4 待底漆表干后，即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。

　　5 钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。

　　6 使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，防止底漆的挥发浪费。

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