江苏达胜热缩材料有限公司以多年售中售后服务经验，为广大客户介绍防腐压敏带的具体施工操作方法。

一．钢管表面清理

      应将补口部位裸露钢管表面和管体防腐层搭接表面的油污、油脂和泥土污物清理干净，清除钢管表面的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等缺陷。

二．表面除锈

      1.在进行表面除锈前，应将补口部位的钢管预热至露点以上至少3℃。

      2.除锈宜采用喷砂除锈或者手工除锈，补口钢管表面不涂无溶剂涂料时，喷砂除锈达到Sa2.5级，手工除锈达到St3.0级，锚纹深度小于30μm。

      3.除锈后应用有机溶剂擦洗表面灰尘，灰尘度等级应不超过GB/T18570.3规定的2级。

      4.表面除锈与补口施工间隔时间不宜超过2h，表面返锈时，应重新进行表面处理。

三．钢管预热及PE拉毛

       1.用加热器时对补口部位（钢管表面及搭接PE两端），预热温度45-50℃。

       2.对搭接PE两端进行拉毛，拉毛深度小于50μm。

四．螺纹与焊缝部位的填充

      先撕下一层防粘膜，把胶条沿焊缝或螺纹中间搭接（两侧均匀放置），然后再把另一层防粘膜撕掉，用辊轮挤压胶条两侧，使胶条紧密黏贴在焊缝和螺纹上，两侧无空隙。

五．热缩压敏胶带就位

       1.打开热缩压敏胶条，撕开不粘膜约300mm长度，胶层朝下粘贴在钢管上，然后环形包覆在钢管表面，另一端也撕开不粘膜300mm长度，胶条朝下沿白色搭接线粘贴在热缩压敏带的基材上。

       2.从上往下撕下内衬的不粘膜。

六．固定片安装

       1.把固定片的胶层适当烘烤后，沿搭接缝上下、左右均匀放置，用手或辊轮挤压粘接在基材上。

       2.如有局部地方没有粘住，可继续加热，再用手或辊轮挤压粘住。

七．热缩压敏胶带的烘烤

       1.用加热器从中间位置沿环向均匀加热，使中央部位先收缩，然后两侧均匀加热收缩。

       2.收缩过程中应尽量避免气泡的产生，如生产气泡，应用辊轮碾压推平。

       3.烘烤收缩完后的热缩压敏胶带两侧压敏胶均匀溢出，溢胶宽度约5mm。 

八．热缩压敏胶带的密封保护用胶条贴在固定片左右两侧位置，用加热器加热使其处于熔融状态，再用漆刀刮平。 

注意事项： 1.补口施工宜采用对补口部位无污染的加热装置进行预热当存在下列情况之一，且无有效防护措施时，不应进行露天补口施工：

a．雨雪天，风沙天

b．风力达到5级以上

c．相对湿度大于85%

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