钢管表面处理 

1.这部分涉及推荐表面处理程序，已确保得到所希望的热收缩带的性能。注意表面处理对性能是关键的，因此在供方的设备资料和性能证明中必须清楚的说明。 

2 .用方要检验被涂敷管子表面的可见压痕、瑕疵、裂缝和其它损坏。这些缺陷将被记录，并在管线买方的指导下修复。 

3 .管线本身涂层边沿要在涂敷厂或在焊接现场安装热收缩带涂层体系前切成30°及以下的倒角。 

4. 管线在表面清理前要预热到露点至少5℃(9℉)以上，以除去存在的潮气。 

5. 喷砂或钢丝刷清理前，要检查钢管表面、焊缝及修理面，如果需要的话按照SSPC-SP 1所描述的进行清理，以除去存在的油、油脂或其他污染物。 

.6金属表面通过喷砂或钢丝刷清理，进行适当的表面预处理，以达到推荐的表面预处理标准（NACE,SSPC,或ISO），作为有关供方要求的操作指南和买方认可的标准。 

7 .喷砂处理的表面外观应有一定的锚纹，锚纹深度从波峰到波谷最小50μm（2.0mils），否则按供方的规定。 

8. 热收缩带涂层体系要在表面处理后的金属面重新形成腐蚀前安装，一般要求在表面预处理后4h内安装。如果热收缩带涂层体系没在规定的时间内安装，要重新进行表面预处理。 

9. 钢丝刷清理的表面也要留下粗糙的界面，不要象抛光的表面。 

10. 与热收缩带搭接的管线本身涂层要在安装前机械或手工打毛。不涂敷的管线主体涂层要进行保护以免被冲击、划痕、机械清理或任何其它接触上的损伤。 6.11 喷砂和清理后要将产生的灰尘从管线外表面移去。

上一新闻：热收缩套的国际标准 节选检测与修补

下一新闻：热收缩带的国际标准 节选涂层体系