双层环氧粉末防腐技术与3PE防腐技术的优缺点比较如下： 

1、从管道防腐效果上比较

①3PE防腐耐高温的指标远不如双层环氧粉末；
②3PE防腐比双层环氧粉末有更好的耐磨性和抗冲击性，搬运和安装过程中不易破损；
③3PE防腐如果有内部损坏会不容易被检查出来；
④3PE防腐现场破损修复也不如双层熔结环氧粉末方便；
⑤3PE防腐整体与现场管道焊口补口热缩材料（管道防腐热收缩套、管道防腐热收缩带）的配合也经常容易出问题。

2、从成本上比较

①双层环氧粉末防腐生产比较简单，设备工艺方面的要求都不高，所以效率要比3PE防腐高不少；
②两种防腐技术从原材料的成本来看，3PE防腐主要使用聚乙烯为原料，成本要相对高些。

　　综上所述，可以得出以下结论：根据施工现场的实际情况，安装环境条件不是太好的地方，涂层容易破损的地段用3PE防腐更好。管线运营温度较高的用双层环氧粉末防腐更好（不过目前国内很多3PE防腐材料厂家都研制出了80℃的耐高温热熔胶，很好地解决了上述问题）。现场管道防腐热缩补口（补口热收缩套、管道防腐热收缩带）需要较多的时候，从目前国内各大管线的应用情况来讲，还是3PE防腐要更主流一些。

　　因此，只要施工过程中严格按照施工要求执行，产品的质量也符合技术标准，3PE防腐技术的效果和寿命都要好于双层环氧粉末，国内近几年的西气东输和川气东送这样的大工程都使用3PE防腐技术也很好地印证了这一点。达胜热缩，厂家直销 欢迎来电咨询。

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